ఇంజెక్షన్ భాగాల నాణ్యతపై అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత అనేది ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తితో సంబంధంలో ఉన్న అచ్చు కుహరం ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను సూచిస్తుంది. ఎందుకంటే ఇది అచ్చు కుహరంలో ఉత్పత్తి యొక్క శీతలీకరణ రేటును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత పనితీరు మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఈ కాగితంలో, ఇంజెక్షన్ భాగాల నాణ్యత నియంత్రణపై అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం ఐదు పాయింట్లు చర్చించబడ్డాయి. అద్భుతమైన ఉత్పత్తుల కోసం ప్యాకేజీ మెటీరియల్ సిస్టమ్ యొక్క కంటెంట్ స్నేహితుల సూచన కోసం స్వీకరించబడింది:
ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, డై కాస్టింగ్ లేదా ఫోర్జింగ్, స్మెల్టింగ్, స్టాంపింగ్ మొదలైనవాటి ద్వారా కావలసిన ఉత్పత్తులను పొందేందుకు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే వివిధ అచ్చులు మరియు సాధనాలు. సంక్షిప్తంగా, అచ్చు అనేది అచ్చు వస్తువును తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సాధనం. ఈ సాధనం వివిధ భాగాలతో తయారు చేయబడింది మరియు వివిధ అచ్చులను వేర్వేరు భాగాలతో తయారు చేస్తారు. ఇది ప్రధానంగా ప్రాసెసింగ్ రూపాన్ని సాధించడానికి భౌతిక స్థితి మార్పు యొక్క ఆకృతి ద్వారా.
1. ఉత్పత్తి ప్రదర్శనపై అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం
అధిక ఉష్ణోగ్రతలు రెసిన్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, దీని వలన సాధారణంగా మృదువైన, మెరిసే ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది, ముఖ్యంగా గ్లాస్ ఫైబర్ మెరుగైన రెసిన్ ఉత్పత్తులకు. ఇది ఫ్యూజన్ వైర్ యొక్క బలం మరియు రూపాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.
మరియు ఎచింగ్ ఉపరితలం కోసం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటే, ద్రవీభవన శరీరం ఆకృతి యొక్క మూలానికి పూరించడం కష్టం, తద్వారా ఉత్పత్తి ఉపరితలం మెరిసేలా కనిపిస్తుంది, నిజమైన ఆకృతి యొక్క అచ్చు ఉపరితలం కంటే తక్కువ "బదిలీ", మెరుగుపరచండి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థ ఉష్ణోగ్రత ఆదర్శ ఎచింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి ఉత్పత్తి ఉపరితలం చేస్తుంది.
2. ఉత్పత్తుల అంతర్గత ఒత్తిడిపై ప్రభావం
అంతర్గత ఒత్తిడి ఏర్పడటం అనేది ప్రాథమికంగా వివిధ ఉష్ణ సంకోచం రేటు వలన ఏర్పడే శీతలీకరణ కారణంగా ఏర్పడుతుంది, ఉత్పత్తి మౌల్డింగ్ చేసినప్పుడు, దాని శీతలీకరణ క్రమంగా ఉపరితలం నుండి లోపలికి విస్తరించబడుతుంది, ఉపరితలం మొదట సంకోచం గట్టిపడుతుంది, ఆపై క్రమంగా లోపలికి, ఈ ప్రక్రియలో అంతర్గత ఒత్తిడి మధ్య వ్యత్యాసం యొక్క సంకోచానికి.
ప్లాస్టిక్‌లోని అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడి రెసిన్ యొక్క సాగే పరిమితి కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా నిర్దిష్ట రసాయన వాతావరణం యొక్క కోతకు గురైనప్పుడు, ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది. PC మరియు PMMA పారదర్శక రెసిన్‌ల అధ్యయనం ఉపరితల పొరలో అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడి కుదింపు రూపంలో మరియు లోపలి పొర సాగదీయడం రూపంలో ఉందని చూపిస్తుంది.
ఉపరితల సంపీడన ఒత్తిడి దాని ఉపరితల శీతలీకరణ స్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చల్లని అచ్చు కరిగిన రెసిన్‌ను వేగంగా చల్లబరుస్తుంది, తద్వారా అచ్చు ఉత్పత్తి అధిక అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అంతర్గత ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ప్రాథమిక పరిస్థితి. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత కొద్దిగా మారినట్లయితే, అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడి బాగా మారుతుంది. సాధారణంగా, ప్రతి ఉత్పత్తి మరియు రెసిన్ యొక్క ఆమోదయోగ్యమైన అంతర్గత ఒత్తిడి దాని స్వంత తక్కువ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత పరిమితిని కలిగి ఉంటుంది. సన్నని గోడ లేదా పొడవైన ప్రవాహ దూరాన్ని ఏర్పరుచుకున్నప్పుడు, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత సాధారణ మౌల్డింగ్ యొక్క తక్కువ పరిమితి కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
3. ఉత్పత్తి వార్పింగ్
అచ్చు యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన సహేతుకమైనది కానట్లయితే లేదా అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత సరిగ్గా నియంత్రించబడకపోతే, ప్లాస్టిక్ భాగాలు తగినంతగా చల్లబడవు, ఇది ప్లాస్టిక్ భాగాల యొక్క వార్పింగ్ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది.
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం, ఉత్పత్తుల నిర్మాణ లక్షణాల ప్రకారం మగ డై మరియు ఆడ డై మరియు మోల్డ్ కోర్ మరియు అచ్చు గోడ, డై వాల్ మరియు ఇన్సర్ట్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం, మరియు అచ్చు భాగాల నియంత్రణ, శీతలీకరణ సంకోచం వేగం, ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగించడం అచ్చు విడుదల వంగిన తర్వాత ట్రాక్షన్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత వైపు మొగ్గు చూపుతుంది, విన్యాసాన్ని ఆఫ్‌సెట్ చేయడానికి అవకలన సంకోచం యొక్క లక్షణాలు, వార్పింగ్ డిఫార్మేషన్ యొక్క ఓరియంటేషన్ నియమం ప్రకారం భాగాలను నివారించండి.
పూర్తిగా సుష్ట నిర్మాణంతో ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత అనుగుణంగా ఉండాలి, తద్వారా ప్లాస్టిక్ భాగాల యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క శీతలీకరణ సమతుల్యమవుతుంది.
4, ఉత్పత్తుల సంకోచం రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది
తక్కువ MOLD ఉష్ణోగ్రత అణువుల "గడ్డకట్టే విన్యాసాన్ని" వేగవంతం చేస్తుంది మరియు అచ్చు కుహరంలో కరిగే ఘనీభవించిన పొర మందాన్ని పెంచుతుంది. అదే సమయంలో, తక్కువ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత స్ఫటికీకరణ పెరుగుదలను అడ్డుకుంటుంది, తద్వారా ఉత్పత్తుల సంకోచం రేటును తగ్గిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, అధిక డై ఉష్ణోగ్రత, మెల్ట్ కూలింగ్ స్లో, లాంగ్ రిలాక్సేషన్ టైమ్, తక్కువ ఓరియంటేషన్ లెవెల్, మరియు స్ఫటికీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి యొక్క అసలు సంకోచం పెద్దది.
5, ఉత్పత్తుల యొక్క థర్మల్ డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది
ప్రత్యేకించి స్ఫటికాకార ప్లాస్టిక్‌ల కోసం, తక్కువ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, మాలిక్యులర్ ఓరియంటేషన్ మరియు స్ఫటికీకరణ కింద ఏర్పడే ఉత్పత్తి తక్షణమే స్తంభింపజేసినట్లయితే, సాపేక్షంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం లేదా ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితిలో ఉపయోగించినప్పుడు, దాని పరమాణు గొలుసు పాక్షికంగా పునర్వ్యవస్థీకరించబడుతుంది మరియు స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ జరుగుతుంది. , థర్మల్ డిఫార్మేషన్ టెంపరేచర్ (HDT) కింద మెటీరియల్ డిఫార్మేషన్ కంటే కూడా చాలా దిగువన ఉత్పత్తిని తయారు చేయండి.
సరైన అభ్యాసం ఏమిటంటే, స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరగా సిఫార్సు చేయబడిన అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించడం, తద్వారా ఉత్పత్తి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ దశలో పూర్తిగా స్ఫటికీకరిస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్ఫటికీకరణ తర్వాత మరియు సంకోచం జరగకుండా నిరోధించడానికి.
ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్రాథమిక నియంత్రణ పారామితులలో అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఒకటి, మరియు ఇది అచ్చు రూపకల్పనలో కూడా పరిగణించబడుతుంది. అచ్చు, ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తుల వాడకంపై దాని ప్రభావాన్ని తక్కువ అంచనా వేయలేము.
