ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్, కరిగిన ప్లాస్టిక్ లేదా లోహాన్ని భాగాలను రూపొందించడానికి అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసే తయారీ ప్రక్రియ, ఆధునిక పరిశ్రమకు వెన్నెముకగా మారింది. ఎలక్ట్రానిక్స్‌లోని చిన్న భాగాల నుండి ఆటోమొబైల్స్‌లోని అతిపెద్ద భాగాల వరకు, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్ మన దైనందిన జీవితంలో సర్వసాధారణం.
PPS GF40 (పాలీఫెనిలిన్-సల్ఫైడ్ గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్) అచ్చుపోసిన భాగాలు వాటి అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్‌లతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
పాలిమైడ్ (PI) అనేది సేంద్రీయ పాలిమర్ మెటీరియల్‌లలో ఒకటి, ఇది ఉత్తమమైన సమగ్ర పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని పాలిమర్ మెటీరియల్ పిరమిడ్ యొక్క అగ్ర పదార్థంగా పిలుస్తారు. నిర్మాణాత్మక పదార్థాలు మరియు క్రియాత్మక పదార్థాలు రెండూ, అవి అపారమైన అప్లికేషన్ అవకాశాలను కలిగి ఉన్నాయి. పాలిమైడ్ 21వ శతాబ్దపు అత్యంత ఆశాజనకమైన ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలో ఒకటిగా జాబితా చేయబడింది మరియు దేశాలు PI యొక్క పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు వినియోగాన్ని 21వ శతాబ్దంలో కొత్త రసాయన పదార్థాల అభివృద్ధి ప్రాధాన్యతలలో ఒకటిగా చేర్చుతున్నాయి.
పాలిమైడ్, PI అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ప్రధాన గొలుసులో ఎసిల్ ఇమైన్ సమూహాలతో కూడిన సుగంధ హెటెరోసైక్లిక్ పాలిమర్. దీని సాధారణ సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంది: ఫార్ములాలోని Ar మరియు Ar aryl సమూహాలను సూచిస్తాయి.
పాలిమైడ్ (PI) యొక్క తొమ్మిది ప్రధాన లక్షణాలు ఉష్ణ స్థిరత్వం: 500 ° C నుండి 600 ° C వరకు కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలు: తన్యత బలం సాధారణంగా 100MPa
ప్లాస్టిక్ గేర్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ షెల్‌లు మన జీవితాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తులు, మరియు అవి మన జీవితంలో చాలా ఒత్తిడితో కూడిన ప్రయోజనాలను కూడా ముందుకు తీసుకువెళతాయి. ఉదాహరణకు, చాంగ్‌జౌలో ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ కోసం మన జీవితంలో ఉపయోగించే అనేక ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు అవసరం మరియు యంత్రాల పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల కోసం కూడా ప్రాసెస్ చేయాల్సి ఉంటుంది. ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు స్నేహితులు వైకల్యాన్ని ఎదుర్కోవచ్చు, కాబట్టి ఈసారి నేను ఈ ప్రశ్న గురించి నా స్నేహితులతో క్లుప్తంగా మాట్లాడతాను.
