NC టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ సమ్మేళనం యంత్ర సాధనం యొక్క రేఖాగణిత కోణం ప్రధానంగా పరిగణించబడుతుంది
సన్నని షాఫ్ట్ను తిప్పేటప్పుడు, వర్క్పీస్ యొక్క పేలవమైన దృఢత్వం కారణంగా, టర్నింగ్ టూల్ యొక్క అనేక ఆకారాలు వర్క్పీస్ యొక్క కంపనంపై స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. CNC టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ సమ్మేళనం యంత్ర సాధనం యొక్క రేఖాగణిత కోణం యొక్క సహేతుకమైన ఎంపికలో ఈ క్రింది అంశాలు ప్రధానంగా పరిగణించబడతాయి:
(1) సన్నని షాఫ్ట్ యొక్క పేలవమైన దృఢత్వం కారణంగా, సన్నని షాఫ్ట్ యొక్క వంపుని తగ్గించడానికి చిన్న రేడియల్ కట్టింగ్ ఫోర్స్ అవసరం. టర్న్-మిల్లింగ్ కాంపౌండ్ మెషిన్ టూల్ యొక్క సాధనం యొక్క ప్రధాన విక్షేపం కోణం రేడియల్ కట్టింగ్ ఫోర్స్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశం, కాబట్టి టూల్ బలాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా టర్నింగ్ టూల్ యొక్క ప్రధాన విక్షేపం యాంగిల్ను వీలైనంత వరకు పెంచాలి. టర్నింగ్ సాధనం యొక్క ప్రధాన విక్షేపం కోణం K =80. -93.
(2) కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు కట్టింగ్ హీట్ని తగ్గించడానికి, పెద్ద ఫ్రంట్ యాంగిల్ని ఎంచుకోవాలి, y. 15. మైనస్ 30కి సమానం.
(3) టర్నింగ్ టూల్ ముందు భాగం R1 5 ~ mmm చిప్ బ్రేకింగ్ గ్రూవ్తో గ్రౌండ్ చేయబడాలి, తద్వారా చిప్ సజావుగా ముడతలు మరియు విరిగిపోతుంది.
(4) ధనాత్మక అంచు కోణాన్ని ఎంచుకోండి, ^. 3కి సమానం. ప్రాసెస్ చేయబడే ఉపరితలంపై చిప్ ప్రవాహాన్ని తయారు చేయండి మరియు చిప్ రోలింగ్ ప్రభావం మంచిది.
(5) R. 0. 4 హెడ్ల్యాండ్లలో కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం అవసరం మరియు ఎల్లప్పుడూ పదునుగా ఉంచుతుంది.
(6) రేడియల్ కట్టింగ్ ఫోర్స్ని తగ్గించడానికి, టర్న్-మిల్లింగ్ కాంపౌండ్ మెషిన్ ఆర్క్ (r. <0.3mm) యొక్క చిన్న వ్యాసార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి. చాంఫరింగ్ యొక్క వెడల్పు కూడా చిన్నదిగా ఎంచుకోబడాలి మరియు చాంఫరింగ్ వెడల్పు 6, -=05, (, ఫీడ్ మొత్తం) ఉండాలి.