షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ భాగాల ఉపరితల చికిత్సకు పరిచయం

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ భాగాల ఉపరితల చికిత్సకు పరిచయం

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అనేక సాధారణ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు: వైర్ డ్రాయింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, యానోడైజింగ్ మరియు సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్. కొన్ని షీట్ మెటల్ పదార్థాల ఉపరితలం తుప్పు మరియు తుప్పును నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి లేనందున, సమర్థవంతమైన ఉపరితల చికిత్స చాలా అవసరం.

షీట్ మెటల్ భాగాల ఉపరితల చికిత్స కఠినమైన వాతావరణాలలో ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది లేదా నిర్దిష్ట ఉపరితల ప్రభావం లేదా పనితీరును సాధించగలదు.

1. వైర్ డ్రాయింగ్

షీట్ మెటల్ డ్రాయింగ్ అని పిలవబడేది వైర్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పట్టు చక్రాల మధ్య పదార్థాన్ని ఉంచడం, సిల్క్ వీల్ రాపిడి బెల్ట్‌కు జోడించబడి, మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది, తద్వారా పదార్థం ఎగువ మరియు దిగువ రాపిడి ద్వారా బెల్ట్‌లు, జాడలను బయటకు తీయడానికి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై, వివిధ రాపిడి బెల్ట్‌ల ప్రకారం, జాడల మందం ఒకేలా ఉండదు, ప్రధాన విధి ప్రదర్శనను అలంకరించడం.

అదనంగా, వైర్ డ్రాయింగ్‌ను రుబ్బింగ్ లైన్స్ అని కూడా అంటారు! ఈ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ కోసం సాధారణ పదార్థాలు: సాధారణంగా అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు బ్రష్ చేయబడిన ఉపరితల చికిత్స కోసం పరిగణించబడతాయి.

2. ఇసుక బ్లాస్టింగ్

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క గాలి ద్వారా, ఇసుక రేణువులు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై కొట్టబడతాయి, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై దట్టమైన గొయ్యిని ఏర్పరుస్తాయి, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ధూళి మరియు తుప్పును తొలగించడం ప్రధాన విధి. వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క సంశ్లేషణ, మరియు తదుపరి ఉపరితల చికిత్స కోసం సిద్ధం చేయండి.

ఈ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ కోసం సాధారణ పదార్థాలు: కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్, హాట్-రోల్డ్ ప్లేట్, అల్యూమినియం మొదలైనవి.

3. స్ప్రే పెయింట్

సాధారణంగా లిక్విడ్ స్ప్రేయింగ్‌ను సూచిస్తుంది, అతని ప్రక్రియలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: లిక్విడ్ బేకింగ్ పెయింట్ మరియు సెల్ఫ్ డ్రైయింగ్ స్ప్రే పెయింటింగ్, సెల్ఫ్ డ్రైయింగ్ అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సహజంగా నయమవుతుంది, ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే దీని ప్రభావం బేకింగ్ పెయింట్‌తో సాటిలేనిది.

స్ప్రే పెయింట్ యొక్క రంగు ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది, పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క మందం సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటుంది, కొన్ని ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ కోసం సాధారణ పదార్థాలు: కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్, హాట్-రోల్డ్ ప్లేట్ మొదలైనవి.

4. చల్లడం (పొడి చల్లడం అని కూడా అంటారు)

పౌడర్ ధ్రువీకరించబడిందని మరియు విద్యుత్ క్షేత్ర శక్తి చర్యలో వ్యతిరేక ధ్రువణతతో ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ఏకరీతిగా జతచేయబడిందని దీని అర్థం.

స్ప్రే లక్షణాలు: దుస్తులు-నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మంచిది, ఫిల్మ్ సాపేక్షంగా మందంగా ఉంటుంది, క్యాబినెట్‌లు, పరికరాలు మరియు ముతక ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, ప్లాస్టిక్ పౌడర్‌ను కూడా రీసైకిల్ చేయవచ్చు. ఈ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ కోసం సాధారణ పదార్థాలు: కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్, హాట్-రోల్డ్ ప్లేట్ మొదలైనవి.

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ప్రధానంగా ఎలక్ట్రోడ్లు (పొడి) ద్వారా ధ్రువపరచబడుతుంది, ఆపై స్ప్రే చేయవలసిన వస్తువు వ్యతిరేక ఛార్జ్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు విద్యుత్ క్షేత్ర శక్తి చర్యలో పౌడర్ వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై ఏకరీతిగా జతచేయబడుతుంది.

5. ప్లేటింగ్

రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా, ఇతర లోహాల పొర పదార్థం యొక్క ఉపరితలంతో జతచేయబడుతుంది, ఇది మెటల్ యొక్క వ్యతిరేక తుప్పు పనితీరును పెంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట అందమైన రూపాన్ని సాధించగలదు, ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి. వంటి: ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ నికెల్, మొదలైనవి. ప్రధానంగా రంగురంగుల జింక్, నీలం మరియు తెలుపు జింక్, బ్లాక్ జింక్, క్రోమ్ లేపనంతో పూత పూయబడింది.

ఈ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ కోసం సాధారణ పదార్థాలు: కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్, హాట్-రోల్డ్ ప్లేట్ మొదలైనవి.