ఖచ్చితమైన ఇంజెక్షన్ అచ్చు కుహరం భాగాల ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత
1) ప్లాస్టిక్‌లకు తక్కువ బరువు, పెద్ద నిర్దిష్ట బలం, మంచి ఇన్సులేషన్, అధిక అచ్చు ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ ధర వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ప్లాస్టిక్స్ లోహాలకు మంచి ప్రత్యామ్నాయంగా మారాయి మరియు లోహ పదార్థాల ప్లాస్టిసైజేషన్ వైపు ధోరణి ఉంది.
2) తేలికైన మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం యొక్క అభివృద్ధి అవసరాల కారణంగా, ఉక్కును ప్లాస్టిక్‌తో భర్తీ చేయడంలో ఆటో భాగాల పదార్థ కూర్పు స్పష్టమైన మార్పులకు గురైంది. స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్‌ల అప్లికేషన్ యొక్క కోణం నుండి, ఆటోమొబైల్ ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక స్థాయిని కొలవడానికి ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్‌ల పరిమాణం ఒక ముఖ్యమైన చిహ్నంగా మారింది.
3) ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
ఇది సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం, ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు మెటల్ ఇన్సర్ట్‌లతో ఒకేసారి వివిధ ఉత్పత్తులను ఏర్పరుస్తుంది మరియు అచ్చు చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది బహుళ కావిటీస్‌తో కూడిన అచ్చు కావచ్చు మరియు భారీ ఉత్పత్తి అయినప్పుడు పాత ధర తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తిని గ్రహించడం సులభం, ఇది ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.
ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ కోసం, కుహరం భాగం యొక్క కాఠిన్యం సాధారణంగా ఒక విలువ మరియు అప్పుడప్పుడు ఎక్కువగా ఉండాలి. థర్మల్ పారవేయడం తర్వాత ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు గ్రౌండింగ్, ఎలక్ట్రికల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు రసాయన తుప్పు వంటి ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్‌కు పరిమితం చేయబడ్డాయి, అయితే ప్రాసెస్ చేయడానికి CNC మిల్లింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ కేంద్రాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అయితే సాధనం యొక్క ధర ఖరీదైనది, కాబట్టి దృష్టి థర్మల్ డిస్పోజల్‌కు ముందు ఏ ప్రాసెసింగ్ ఉంచబడుతుందో మరియు థర్మల్ డిస్పోజల్ తర్వాత ఏది ఉంచబడిందో విభజించడం ప్రక్రియలో ఉంది, తద్వారా పాత ధరను తగ్గించడం, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు నాణ్యతను చుట్టడం.
వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్ భాగాల కారణంగా, కుహరం భాగాల నిర్మాణం కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. టెంప్లేట్ నుండి భిన్నంగా, కేవలం ఒక కుహరం భాగం యొక్క ప్రక్రియను వివరించడం అర్ధవంతం కాదు, మా అభిప్రాయం ఏమిటంటే, పదార్థాల ఎంపికలో తక్కువ థర్మల్ ట్రీట్‌మెంట్ వైకల్యంతో అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం స్టీల్‌ను తక్కువ మొత్తంలో ఎంచుకోవాలి, తద్వారా చిన్న భాగాలకు, ఇది థర్మల్ పారవేయడానికి ముందు ఒకసారి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు పూర్తయిన భాగం వాక్యూమ్ థర్మల్ పారవేయడం తర్వాత పాలిష్ చేయబడుతుంది. రెండవది, స్క్రూ హోల్స్, వాటర్‌వే హోల్స్, పషర్ ప్రీ-హోల్స్ వంటి సాధారణ భాగాల కోసం, వాటిని వేడి పారవేయడానికి ముందు ప్రాసెస్ చేయాలి మరియు కుహరం మరియు కోర్ యొక్క ఉపరితలం పూర్తి భత్యాన్ని వదిలివేస్తుంది. మూడవది, ఫార్మ్‌వర్క్ ప్రక్రియ వలె, థర్మల్ పారవేయడానికి ముందు మరియు తర్వాత బెంచ్‌మార్క్ మార్పిడి యొక్క మంచి పనిని చేయండి. కుహరం భాగాల ప్రక్రియ మార్గాన్ని ముతక, సెమీ-ఫైన్ టర్నింగ్ లేదా మిల్లింగ్, థర్మల్ డిస్పోజల్, ఫైన్ గ్రైండింగ్, ఎలక్ట్రికల్ మ్యాచింగ్ లేదా ఉపరితల పారవేయడం, పాలిషింగ్ మొదలైనవిగా నిర్వచించవచ్చు.
ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, డిజైన్ స్థాయిని మెరుగుపరచడంతో పాటు, ఈ లింక్ యొక్క ప్రక్రియ అమరికను గ్రహించడం చాలా కీలకం మంచి ప్రక్రియ అమరిక అనేది ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఆవరణ. ప్రాసెసింగ్, మేము మొదట ప్రక్రియ స్థాయిని మెరుగుపరచాలి.
