గ్వాంగ్‌జౌ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ డిఫార్మేషన్ ఎందుకు
ప్లాస్టిక్ ఫినిషింగ్ ప్రొడక్ట్స్ గురించి స్నేహితులకు చాలా సుపరిచితం, మన చుట్టూ చాలా ప్లాస్టిక్ ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, ఈ ఉత్పత్తులు మన జీవితాలకు చాలా బెంటో తెస్తాయి, మన జీవితంలో మన పారిశ్రామిక తయారీతో పాటు చాలా ప్లాస్టిక్ ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు కూడా కనిపించాయి. నేటి వాతావరణంలో ప్లాస్టిక్ తయారైన ఉత్పత్తులకు ఎక్కువ డిమాండ్ ఉంది, కాబట్టి Changzhou ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ఈ రోజు మన దృష్టికి రావడం ప్రారంభమైంది, చాలా మంది దాని గురించి విచారించాలనుకుంటున్నారు, కానీ ఛానెల్ లేదు, కాబట్టి ఈసారి మేము సంబంధిత విషయాలను క్లుప్తంగా వివరిస్తాము. స్నేహితులకు కంటెంట్.
ప్లాస్టిక్ పూర్తయిన ఉత్పత్తులు మన జీవితాల్లో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, గ్వాంగ్‌జౌలో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు ఏమిటి? ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, మోల్డింగ్, రొటేషనల్ మోల్డింగ్, కాస్టింగ్, డిప్పింగ్ మరియు ఇతర అచ్చు ప్రక్రియలు, ఈ అచ్చు ప్రక్రియలు వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తుల నిర్దిష్ట ఎంపిక.
1. ఎక్స్‌ట్రూషన్: ఎక్స్‌ట్రూషన్ తయారీకి ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లు సాధారణంగా 1 కంటే తక్కువ మెల్ట్ ఇండెక్స్ మరియు మీడియం వెడల్పు నుండి వెడల్పు వరకు MWD కలిగి ఉంటాయి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, తక్కువ MI తగిన కరిగే శక్తిని ఇస్తుంది. విస్తృత MWD గ్రేడ్‌లు వాటి అధిక తయారీ రేట్లు, తక్కువ డై ప్రెజర్‌లు మరియు తగ్గిన మెల్ట్ బ్రేకేజ్ కారణంగా ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2.: మెల్ట్ స్ట్రెంత్, ES-CR మరియు మొండితనం వంటి గ్రేడ్ యొక్క లక్షణ సూచికలు, షీట్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ అప్లికేషన్‌లకు ఉపయోగించే గ్రేడ్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి, కాబట్టి ఇలాంటి గ్రేడ్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.
ప్లాస్టిక్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల కంటే తక్కువ ఒత్తిడిని శాశ్వతంగా లేదా పదేపదే వర్తించే క్రమంలో ప్లాస్టిక్ భాగం వెలుపల లేదా లోపల పగుళ్లు ఏర్పడే దృశ్యాన్ని స్ట్రెస్ క్రాకింగ్ అంటారు; నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ధృవీకరణ యొక్క స్థిరమైన లోడ్ ఫలితం కారణంగా ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క పూర్తి విభజన దృశ్యాన్ని ఒత్తిడి విభజన అంటారు; నిర్దిష్ట థర్మోప్లాస్టిక్ పీరియడ్ భాగాలను అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు ఎక్కువగా బహిర్గతం చేయడం వల్ల ఏర్పడే పగుళ్లు మరియు చీలికలను థర్మల్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్ అంటారు. జియాంగ్యిన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్, కాబట్టి ఉష్ణోగ్రత పరంగా డిమాండ్ బాగా ప్రావీణ్యం పొందింది.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పార్టులు అచ్చు కుహరంలో కరుగు యొక్క సరికాని కార్యాచరణ కారణంగా ప్రాసెసింగ్, ఫలితంగా ప్లాస్టిక్ భాగాల పట్టిక మరియు వార్షిక రింగ్, స్పైరల్ లేదా క్లౌడ్-వంటి వేవ్‌ఫార్మ్ కఠినమైన ప్రతికూలతలు. ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ భాగాల ఉపరితలంపై పగుళ్లు మరియు ఫలితంగా విచ్ఛిన్నం. ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి దెబ్బతిన్నట్లయితే, ఉత్పత్తిని సాధారణంగా వర్తించదు.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది సింథటిక్ రెసిన్ లేదా ప్లాస్టిక్‌ను ప్లాస్టిక్ పూర్తి ఉత్పత్తులుగా మార్చే వివిధ ప్రక్రియలకు సాధారణ పదం, ఇవి మన జీవితాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ రోజుల్లో, ప్రాసెసింగ్ కోసం వ్యర్థమైన ప్లాస్టిక్‌లను కొనుగోలు చేసేవారు చాలా మంది ఉన్నారు. ఉపయోగించిన ప్లాస్టిక్‌లను కొనుగోలు చేయడం వల్ల వనరులను ఆదా చేయడమే కాకుండా పర్యావరణానికి కూడా ప్రయోజనం చేకూరుతుంది. గ్వాంగ్‌జౌ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌ను వర్గీకరించడానికి, శుభ్రం చేయడానికి, క్రష్ చేయడానికి మరియు పొడిగా చేయడానికి ముందుగా పారవేయాల్సి ఉంటుంది. వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ పూర్తి ఉత్పత్తులు అనేక రకాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి మేము వాటిని వివిధ మరియు ముడి పదార్థాల ఆకారం ప్రకారం వర్గీకరించాలి. ముందస్తు చికిత్స తర్వాత, ఇది వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ.
