మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని పరిశీలించాలా?
PEEK మెటీరియల్ అనేది మంచి మెకానికల్ లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత మరియు జలవిశ్లేషణ నిరోధకత కలిగిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పనితీరు గల థర్మోప్లాస్టిక్ ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్.
PEEK పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, PEEK పదార్థాల లక్షణాలను పూర్తిగా పరిగణించాలి మరియు సాధనాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితుల ఉపయోగంలో అవసరమైన సర్దుబాట్లు చేయాలి. ముఖ్యంగా కొంచెం పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న PEEK మెటీరియల్‌ల కోసం, మెటీరియల్ పగిలిపోకుండా ఉండటానికి అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ నిర్వహించాలి, భాగాలు వైకల్యంతో ఉంటాయి మరియు చివరకు అర్హత కలిగిన అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
తిరుగుతోంది. ప్రాసెసింగ్ టూల్స్ ఎంచుకోవడానికి వివిధ గ్రేడ్ PEEK మెటీరియల్స్ ప్రాసెసింగ్ ప్రకారం, సాధారణంగా మీరు YW1 లేదా YW2 జనరల్ పర్పస్ సిమెంట్ కార్బైడ్ టూల్స్ ఎంచుకోవచ్చు, డైమండ్ టూల్స్ ఎంచుకోవడం మంచిది. హై-స్పీడ్ స్టీల్ (వైట్ స్టీల్ కత్తి) యొక్క కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం చాలా తక్కువగా ఉంటాయి మరియు ధరించడం సులభం. దుస్తులు మరియు ఉష్ణ ప్రసరణను తగ్గించడానికి మ్యాచింగ్ సమయంలో కూలెంట్ ఉపయోగించాలి; లేకపోతే, మ్యాచింగ్ సమయంలో, సాధనం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క చివరి ముఖం మధ్య ఘర్షణ వలన కలిగే అధిక ఉష్ణోగ్రత పదార్థం కరిగిపోయేలా చేస్తుంది. సన్నని గోడల భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, దాని పేలవమైన దృఢత్వం మరియు బలహీనమైన బలం కారణంగా, ఇది మూడు దవడ చక్ యొక్క దవడలతో నేరుగా బిగించబడితే, అది వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం, భాగం యొక్క ఆకృతి లోపం మరియు చుట్టుకొలతను పెంచడం సులభం భాగానికి హామీ ఇవ్వలేము. అందువల్ల, సన్నని గోడల ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు ఓపెన్ స్లీవ్‌లు లేదా స్ప్రింగ్ చక్స్ వంటి బిగింపు పద్ధతులను ఉపయోగించాలి. బిగించే శక్తి దిశను మార్చడం కూడా సాధ్యమే, రేడియల్ బిగింపు నుండి అక్షసంబంధ బిగింపుగా మార్చడం, అంటే కొన్ని నొక్కడం సాధనాలతో బిగించడం. కోత మొత్తాన్ని సహేతుకంగా ఎంచుకోండి. కట్టింగ్ మొత్తం కటింగ్ మొత్తం మీద గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, సన్నని గోడల స్లీవ్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు కట్టింగ్ మరియు కటింగ్ స్పీడ్ మొత్తాన్ని తగ్గించాలి. PEEK మెటీరియల్స్ తిరిగేటప్పుడు రేక్ యాంగిల్‌ని సరిగ్గా పెంచడం వలన టర్నింగ్ టూల్‌ని పదునైనదిగా, చిప్ రిమూవ్‌గా మార్చవచ్చు, కటింగ్ మరియు రేక్ ఫేస్ మధ్య రాపిడిని తగ్గించవచ్చు మరియు కటింగ్ ఫోర్స్ మరియు కటింగ్ హీట్‌ను తగ్గించవచ్చు. బ్లేడ్ వంపు కోణాన్ని సరిగ్గా పెంచడం టర్నింగ్ టూల్ యొక్క వాస్తవ రేక్ యాంగిల్‌ను పెంచుతుంది, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క ఆర్క్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు టూల్ యొక్క పదును మెరుగుపరుస్తుంది. తద్వారా కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు కటింగ్ హీట్ తగ్గించబడుతుంది. సన్నని గోడల స్లీవ్ యొక్క అక్షసంబంధ బేరింగ్ సామర్థ్యం రేడియల్ బేరింగ్ సామర్థ్యం కంటే పెద్దదిగా ఉండే ఫీచర్ ప్రకారం, ఎంట్రీ కోణాన్ని తగిన విధంగా పెంచడం వలన బ్యాక్ ఫోర్స్ తగ్గించబడుతుంది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యాన్ని తగ్గించవచ్చు. ద్వితీయ విక్షేపణ కోణాన్ని సరిగ్గా పెంచడం ద్వితీయ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు కట్టింగ్ వేడిని తగ్గిస్తుంది. టూల్ టిప్ ఆర్క్ యొక్క వ్యాసార్థాన్ని సరిగ్గా తగ్గించడం వలన బ్యాక్ ఫోర్స్ తగ్గుతుంది మరియు తద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యాన్ని తగ్గించవచ్చు, కానీ అది చాలా చిన్నదిగా ఉండకూడదు. ఇది చాలా చిన్నగా ఉంటే, అది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు వేడి వెదజల్లే ప్రాంతాన్ని తగ్గిస్తుందిసాధనం చిట్కా.
మిల్లింగ్ ప్రాసెసింగ్. మిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, ఫీడ్ రేటు చిన్నదిగా ఉండాలి మరియు శీతలకరణి తగినంతగా ఉండాలి, లేకపోతే ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం రంగు పాలిపోతుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి చాలా పెద్దది అయినప్పుడు పసుపు రంగులో ఉంటుంది; పెద్ద రేక్ యాంగిల్, మంచి చిప్ రిమూవల్ మరియు షార్ప్‌నెస్‌తో ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి; బిగించేటప్పుడు, ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత ఉత్పత్తి యొక్క వైకల్యానికి పూర్తి పరిశీలన ఇవ్వాలి మరియు బిగింపు శక్తి మరియు వర్క్‌పీస్ బిగింపు పద్ధతిని సరిగ్గా నియంత్రించాలి.
డ్రిల్లింగ్ ప్రాసెసింగ్. పెద్ద డ్రిల్‌తో నేరుగా డ్రిల్ చేయడం సాధ్యం కాదు. మీరు మొదట 10 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన డ్రిల్‌తో డ్రిల్ చేయవచ్చు, ఆపై బోరింగ్ చేయడానికి చిన్న బోరింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి మరియు చివరకు బోరింగ్ చేయడానికి పెద్ద బోరింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి; డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, మీరు డ్రిల్ బిట్ వరుసను పదేపదే ఉపసంహరించుకోవాలి. చిప్స్; కట్టింగ్ ద్రవం తగినంతగా చల్లబడిందని మరియు త్వరగా వేడిని తగ్గించడానికి, డ్రిల్లింగ్ ఫీడ్ రేటును సముచితంగా తగ్గించడానికి మరియు డ్రిల్ బిట్ ధరించినప్పుడు, డ్రిల్ బిట్ సకాలంలో మరమ్మత్తు చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.
థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలను నొక్కేటప్పుడు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి. PEEK మెటీరియల్ మరింత దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ట్యాపింగ్ వేర్ చాలా వేగంగా ఉంటుంది, కాబట్టి థ్రెడ్ పరిమాణాన్ని తరచుగా తనిఖీ చేయాలి. ట్యాప్ అరిగిపోయిన తర్వాత, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఫోర్స్ పెరుగుదల కారణంగా ఉత్పత్తి సులభంగా వైకల్యంతో లేదా పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది. ట్యాప్ చేసేటప్పుడు, ట్యాప్‌ను శీతలకరణి లేదా ట్యాపింగ్ ఆయిల్‌తో పూయాలి మరియు ఫీడ్ రేటు తక్కువగా ఉండాలి. లోతైన రంధ్రాలను నొక్కినప్పుడు, విభాగాలలో అనేకసార్లు నొక్కడానికి ప్రయత్నించండి.
PEEK ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో GZ IDEAL కి చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది. ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ మౌల్డింగ్, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్, కంప్రెషన్ మౌల్డింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ మౌల్డింగ్‌లను చేయగలదు. కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు నమూనా అవసరాల ప్రకారం, ఇది ఇంజక్షన్ మరియు కంప్రెషన్ అచ్చులను అభివృద్ధి చేస్తుంది మరియు తయారు చేస్తుంది మరియు అనేక రకాల స్పెసిఫికేషన్‌లు, PEEK భాగాలు మరియు పూర్తి ఉత్పత్తులను విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలతో అనుకూలీకరిస్తుంది.
