CNC ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క పద్ధతులు మరియు లక్షణాలు

CNC ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క పద్ధతులు మరియు లక్షణాలు
CNC ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ అనేది నేటి మెషినరీ తయారీ పరిశ్రమలో అధునాతన ప్రాసెసింగ్ నైపుణ్యం. ఇది CNC మెషిన్ టూల్‌లో యంత్ర భాగాల యొక్క CNC ప్రోగ్రామ్‌ను ఇన్‌పుట్ చేస్తుంది మరియు CNC ప్రోగ్రామ్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత మెషిన్ టూల్ స్వయంచాలకంగా వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తుంది. CNC మ్యాచింగ్ నైపుణ్యాలు హార్డ్‌వేర్ భాగాల సంక్లిష్టమైన మరియు చిన్న-స్థాయి మరియు మార్చగల ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలవు మరియు ఆధునిక ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలవు.

CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో సాధన ఎంపిక, కట్టింగ్ పారామితులు మరియు సాధన మార్గాలు ఉంటాయి. CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ అనేది CNC ప్రోగ్రామింగ్ యొక్క ప్రధాన కంటెంట్. తక్కువ ప్రాసెసింగ్ సమయం మరియు అతిచిన్న టూల్ పాత్‌తో NC ప్రోగ్రామ్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా మాత్రమే అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను పొందవచ్చు. CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను రఫ్ మ్యాచింగ్, కార్నర్ క్లీనింగ్ మరియు ఫినిషింగ్‌గా విభజించవచ్చు. ప్రామాణికం కాని భాగాలను రఫింగ్ చేసేటప్పుడు, ఒక పెద్ద సాధనాన్ని ఉపయోగించాలి మరియు చక్కటి భాగాలను కఠినతరం చేయడానికి యంత్ర సాధనం యొక్క గరిష్ట శక్తితో పెద్ద మొత్తంలో వర్క్‌పీస్ భత్యం త్వరగా కత్తిరించబడాలి. కత్తి ఎంపిక సూత్రం ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క చాంఫెర్డ్ ఆర్క్ ఉపరితలం చాలా చిన్నది కాదా అని పరిగణించాలి. కత్తులను ఎంచుకున్న తర్వాత, కత్తి పొడవు నిర్ణయించబడుతుంది. సూత్రప్రాయంగా, సాధనం పొడవు మ్యాచింగ్ లోతు కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
మేము ఉపయోగించే అన్ని సాధనాలు ఒక దృక్కోణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా దశల అక్షంలోని కోణాన్ని క్లియర్ చేయాలి. మేము మూలను క్లియర్ చేయాల్సిన చోట అండర్‌కట్‌ను మిల్ చేస్తాము.

ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: మొదట, గ్రైండర్ యొక్క గ్రౌండింగ్ షాఫ్ట్ త్వరగా గ్రైండింగ్ వీల్‌ను వెనక్కి తీసుకోవడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ముగింపు ముఖాన్ని గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా పొడవు ప్రభావితం కాదు. రెండవది, అసెంబ్లీ సమయంలో ముగింపు ముఖం పూర్తిగా తాకబడుతుంది మరియు ముగింపు ముఖం చిన్నదిగా ఉంటుంది.