మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ
భాగాలు, అచ్చులు, నమూనాలు మొదలైన వాటికి మ్యాచింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇవి పెద్దవి, నిర్మాణంలో సంక్లిష్టమైనవి మరియు వివిధ పదార్థాలతో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ఉత్పత్తి యొక్క విభిన్న పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి నిర్మాణం ప్రకారం, సంబంధిత ప్రక్రియను ఎంచుకోవచ్చు మరియు సంబంధిత ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందించవచ్చు.
01. ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు
1) సాధారణ లాత్:
లాత్‌లు ప్రధానంగా షాఫ్ట్‌లు, డిస్క్‌లు, స్లీవ్‌లు మరియు ఇతర వర్క్‌పీస్‌లను రివాల్వింగ్ ఉపరితలాలతో ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు యంత్రాల తయారీలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే యంత్ర సాధనం. (0.01mm ఖచ్చితత్వం సాధించవచ్చు)
2) సాధారణ మిల్లింగ్ యంత్రం:
ఇది విమానాలు, పొడవైన కమ్మీలు, వివిధ వక్ర ఉపరితలాలు, గేర్లు మొదలైనవాటిని ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు మరింత క్లిష్టమైన ప్రొఫైల్‌లను కూడా ప్రాసెస్ చేయగలదు. (0.05mm ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించవచ్చు)
3) గ్రైండర్
గ్రైండర్ అనేది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని రుబ్బే యంత్ర సాధనం. (0.005mm యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించవచ్చు, చిన్న భాగాలు 0.002mm సాధించవచ్చు)
4) CNC లాత్
ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ బ్యాచ్ ఉత్పత్తులు, అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలు మరియు మొదలైనవి. (0.01mm ఖచ్చితత్వం సాధించవచ్చు)
5) CNC మిల్లింగ్ యంత్రం
ఇది ప్రధానంగా బ్యాచ్ ప్రొడక్ట్స్, హై-ప్రెసిషన్ పార్ట్స్, కాంప్లెక్స్ పార్ట్స్, లార్జ్ వర్క్‌పీస్ మొదలైనవాటిని ప్రాసెస్ చేస్తుంది (0.01 మిమీ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించవచ్చు)
6) వైర్ కటింగ్
నెమ్మదిగా కదిలే తీగకు ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోడ్ ఇత్తడి తీగ, మరియు మధ్య వైర్ మాలిబ్డినం వైర్. నెమ్మదిగా కదిలే వైర్ అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉంటుంది. కొన్ని చక్కటి రంధ్రాలు, చక్కటి పొడవైన కమ్మీలు మొదలైన వాటిని ప్రాసెస్ చేయండి (స్లో వైర్ ట్రావెల్ 0.003mm ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు మరియు మధ్యస్థ వైర్ ప్రయాణం 0.02mm ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు)
7) స్పార్క్ యంత్రం
EDM మెటీరియల్స్ మరియు కాంప్లెక్స్-ఆకారపు వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఇవి సాధారణ కట్టింగ్ పద్ధతుల ద్వారా కత్తిరించడం కష్టం, మరియు మెటీరియల్ కాఠిన్యం మరియు వేడి చికిత్స పరిస్థితుల ద్వారా ప్రభావితం కాదు. (0.005mm ఖచ్చితత్వం సాధించవచ్చు)
02. ప్రక్రియ జ్ఞానం
1) 0.05mm కంటే తక్కువ ఖచ్చితత్వంతో హోల్ మిల్లింగ్ చేయలేము మరియు CNC మ్యాచింగ్ అవసరం; ఇది రంధ్రం ద్వారా ఉంటే, అది కూడా వైర్ కట్ చేయవచ్చు.
2) చల్లార్చిన తర్వాత చక్కటి రంధ్రం (రంధ్రం ద్వారా) వైర్ కటింగ్ అవసరం; బ్లైండ్ హోల్‌ను చల్లార్చడానికి ముందు కఠినమైన మ్యాచింగ్ అవసరం మరియు చల్లార్చిన తర్వాత పూర్తి చేయాలి. నాన్-ఫైన్ రంధ్రాలు చల్లార్చడానికి ముందు స్థానంలో ఉంటాయి (ఒక వైపున 0.2 మిమీ క్వెన్చింగ్ భత్యాన్ని వదిలివేయండి).
3) 2mm కంటే తక్కువ వెడల్పు ఉన్న పొడవైన కమ్మీలకు వైర్ కటింగ్ అవసరం, మరియు 3-4mm లోతుతో లోతైన పొడవైన కమ్మీలకు కూడా వైర్ కటింగ్ అవసరం.
4) అణచివేయబడిన భాగాల యొక్క కఠినమైన మ్యాచింగ్ కోసం కనీస భత్యం 0.4mm, మరియు నాన్-క్వెన్చ్డ్ భాగాల యొక్క కఠినమైన మ్యాచింగ్ కోసం భత్యం 0.2mm.
5) పూత యొక్క మందం సాధారణంగా 0.005-0.008mm, మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్లేటింగ్ ముందు పరిమాణం ఆధారంగా ఉండాలి.
