ఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాల ప్రాసెసింగ్లో, బలం మరియు దృ ough త్వం యొక్క అవసరాలు చాలా ఎక్కువ. దాని పని పనితీరు మరియు సేవా జీవితం దాని ఉపరితల పనితీరుతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ఉపరితల పనితీరు మెరుగుదల కేవలం పదార్థాల ద్వారా మాత్రమే సాధించబడదు మరియు ఇది కూడా చాలా ఆర్థికంగా లేదు. అయితే, వాస్తవ ప్రాసెసింగ్లో, దాని పనితీరు ప్రమాణానికి చేరుకోవాలి. ఈ సమయంలో, ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత అవసరం.
ప్లాస్టిక్ అచ్చుల విజయానికి ముందస్తు అవసరం ప్రధానంగా సహేతుకమైన ప్లాస్టిక్ అచ్చు రూపకల్పన. ప్లాస్టిక్ అచ్చుల రూపకల్పన చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు ఒకే నిర్మాణాన్ని అనేక విధాలుగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
మెడికల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు పోయడం వ్యవస్థ కరిగిన ప్లాస్టిక్ను ఇంజెక్షన్ మెషిన్ నాజిల్ నుండి క్లోజ్డ్ అచ్చు కుహరానికి నడిపించే ఛానెల్ ఇది. ఇది సాధారణంగా ప్రధాన ప్రవాహ ఛానల్, రన్నర్, గేట్ మరియు కోల్డ్ స్లగ్ బావితో కూడి ఉంటుంది.
హార్డ్వేర్ ఉపకరణాల ప్రాసెసింగ్లో కొన్ని లోపాలు ఉండటం సాధారణం, ఎందుకంటే వాటిని ఎలా నివారించాలో, లోపాలు ఉండవచ్చు, ఎందుకంటే పరిపూర్ణతను సాధించడం అసాధ్యం, మానవులు ఒకేలా ఉన్నప్పటికీ, పరిపూర్ణ వ్యక్తులను కలిగి ఉండటం అసాధ్యం, మరియు హార్డ్వేర్ ఉపకరణాల ప్రాసెసింగ్ వాటిలో ఒకటి. , హార్డ్వేర్ యంత్రాల భాగాల ప్రాసెసింగ్ హార్డ్వేర్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, కొన్ని ఇబ్బందులు ఎదుర్కోవడం అనివార్యం, కాబట్టి హార్డ్వేర్ మెషినరీ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో సంభవించే నిర్దిష్ట లోపాలు ఏమిటి!
సాంప్రదాయ ఐదు-అక్షం CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత లేదా ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కారణంగా వ్యర్థ భాగాలకు కారణం కావచ్చు. సాధారణ లోహ ప్రాసెసింగ్ మాదిరిగా కాకుండా, కొన్ని రబ్బరు లేదా ప్లాస్టిక్ అచ్చులను స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత రీసైకిల్ చేయలేము. సంస్థల కోసం రబ్బరు అచ్చుల యొక్క ఐదు-అక్షం ప్రాసెసింగ్ నికర లాభాలను బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాని రబ్బరు అచ్చుల యొక్క ఐదు-అక్షాల ప్రాసెసింగ్ ఎంపిక చాలా ప్రయోజనాలను చూపుతుంది.