ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు తయారీ తప్పనిసరిగా ఆస్తి ప్రమాదాన్ని నివారించాలి
ఈ రోజుల్లో, మన చుట్టూ ఎక్కువ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్‌లో చిన్న నాణ్యత, సున్నితమైన రూపం, కుళ్ళిపోకుండా ఉండటం, మంచి ప్రభావ నిరోధకత మొదలైన అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు ఇప్పుడు చాలా రంగాలు మరియు పరిశ్రమలు ప్రియతమా, కానీ మన నిత్యజీవితంలో కూడా నిత్యం కనిపించే వస్తువుగా మారిపోయింది, చుట్టుపక్కల చూస్తే, ప్రతి ఒక్కరి దృష్టిలో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు కనిపిస్తాయనడంలో సందేహం లేదు, ప్లాస్టిక్ చాలా కాలంగా ముడిపడి ఉంది అని చెప్పవచ్చు. ప్రతి ఒక్కరి రోజువారీ జీవితంలో అనివార్యమైన పదార్థం. అయితే, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి వాస్తవానికి ఆస్తి-ప్రమాదకరమని చాలా మందికి తెలియదు.
తయారీదారులు తప్పనిసరిగా ఆస్తి ప్రమాదాన్ని నివారించాలి, వారి స్థిరమైన మొత్తం పారిశ్రామిక గొలుసు, మరియు ఒక లింక్, దీనిలో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల తయారీదారుల మూలధన గొలుసు విచ్ఛిన్నం ముఖ్యమైన లింక్‌లను నిర్వహించడానికి పునాది. నిజానికి, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మూలధన గొలుసు చీలిక కారణంగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల తయారీదారులు దివాలా తీసినట్లు సమాచారం ఇప్పుడు కొత్త విషయం కాదు మరియు మార్కెట్ పోటీ ముఖ్యంగా తీవ్రంగా ఉన్న అమ్మకాల మార్కెట్లో, ఆస్తి సమస్య క్రమంగా పెరుగుతోంది. కంపెనీ అభివృద్ధికి అత్యంత ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల తయారీదారులు ధోరణిని అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు కంపెనీ యొక్క పోటీతత్వాన్ని పెంచడానికి, మొదట మూలధన గొలుసు విచ్ఛిన్నం ప్రమాదాన్ని నివారించాలి, ఇది రక్త రాత్రి మరియు కంపెనీ అభివృద్ధికి పునాది.
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు తయారీ కోసం ప్రాసెసింగ్ తప్పనిసరిగా అసెట్ రిస్క్ యొక్క కంటెంట్‌ను నివారించాలి, పైన పేర్కొన్న ప్రతి ఒక్కరికి సాధారణ వివరణాత్మక పరిచయం చేయడానికి మరియు ఒక కంపెనీకి, ఆస్తులు చాలా క్లిష్టమైన లింక్ అని చూపించడానికి, ఆస్తి లేకుంటే, పైన పేర్కొన్నవి అన్ని ఖాళీ పదాలు, కాబట్టి ప్రతి ఒక్కరూ సాధారణంగా ఈ అంశాలపై దృష్టి పెట్టాలి.
1. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్: ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క మార్గం ప్రధానంగా ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూను ఉపయోగించడం, ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ యొక్క టార్క్ చాలా కాలం పాటు రాపిడిలో ఏర్పడిన ప్లాస్టిక్ మెల్ట్‌లోకి నెట్టబడుతుంది, ఆపై అనేక ఆచరణాత్మక కార్యకలాపాల తర్వాత శీతలీకరణ, స్ట్రక్చరల్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్, మౌల్డ్ అవుట్ మొదలైనవి, కొత్త ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి ఇలా చేయబడుతుంది.
2. ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఫార్మింగ్: ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఫార్మింగ్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ ఏమిటంటే, ప్లాస్టిక్ ప్రత్యేక అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద ఉందని, ఫలితంగా కరుగుతుంది, ఆపై రాపిడి యొక్క కుహరం రంధ్రం ప్రకారం ప్రత్యేక క్రాస్-సెక్షన్‌తో ఉత్పత్తిని తయారు చేయడం కొనసాగించడం. .
3. క్యాలెండరింగ్: ఈ రకమైన ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతికి కీలకం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్. ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు ఇంటర్‌ఆపరేటివ్‌ను కలపడం, ఆపై వాటిని క్యాలెండర్ మౌల్డింగ్‌కు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు జోడించడం, ఆపై పై నుండి ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను తీసి, ఫ్రిజ్‌లో ఉంచి రోల్ చేయడం కీలకమైన మొత్తం ప్రక్రియ.
4. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్: అటువంటి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ పద్ధతి అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మరియు బోలు ఉత్పత్తులతో సహా ఎయిర్ కంప్రెషన్‌తో కలిపి ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్.
