ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడానికి ముందు ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతను పంచుకోండి

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడానికి ముందు ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతను పంచుకోండి

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స ప్రధానంగా పూత చికిత్స మరియు పూత చికిత్సను కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్లాస్టిక్‌లు పెద్ద స్ఫటికీకరణ, చిన్న ధ్రువణత లేదా నాన్-పోలారిటీ మరియు తక్కువ ఉపరితల శక్తిని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పూత యొక్క సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తాయి. ప్లాస్టిక్ నాన్-కండక్టివ్ ఇన్సులేటర్ కాబట్టి, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ నిబంధనల ప్రకారం ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై నేరుగా పూత వేయబడదు. అందువల్ల, ఉపరితల చికిత్సకు ముందు, పూత యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి మరియు పూతకు మంచి సంశ్లేషణతో వాహక దిగువ పొరను అందించడానికి అవసరమైన ముందస్తు చికిత్సను నిర్వహించాలి.

పూత యొక్క ముందస్తు చికిత్సలో ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం యొక్క క్షీణత ఉంటుంది, అనగా చమురు మరకలు మరియు అచ్చు విడుదల ఏజెంట్లతో ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు పూత యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం యొక్క క్రియాశీలతను కలిగి ఉంటుంది.

ఒకటి. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల డీగ్రేసింగ్

మెటల్ ఉత్పత్తుల డీగ్రేసింగ్ మాదిరిగానే. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల డీగ్రేసింగ్‌ను సేంద్రీయ ద్రావకాలు లేదా సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను కలిగి ఉన్న ఆల్కలీన్ సజల ద్రావణాలతో శుభ్రం చేయవచ్చు. సేంద్రీయ ద్రావకం డీగ్రేసింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై ఉన్న పారాఫిన్, బీస్వాక్స్, గ్రీజు మరియు ఇతర సేంద్రీయ ధూళి వంటి సేంద్రీయ మురికిని శుభ్రం చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉపయోగించిన సేంద్రీయ ద్రావకాలు ప్లాస్టిక్‌లను కరిగించవు, విస్తరించవు లేదా పగులగొట్టవు, తక్కువ మరిగే బిందువు, అస్థిరత, విషపూరితం కానివి మరియు మంట లేనివి.

క్షార-నిరోధక ప్లాస్టిక్‌లను డీగ్రేసింగ్ చేయడానికి ఆల్కలీన్ సజల ద్రావణాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ద్రావణంలో కాస్టిక్ సోడా, క్షార లవణాలు మరియు వివిధ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఉంటాయి. సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్ OP సిరీస్, అనగా ఆల్కైల్ఫెనాల్ ఇథాక్సిలేట్, ఇది నురుగును ఏర్పరచదు లేదా ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై ఉండదు.

2. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితల క్రియాశీలత

ఈ క్రియాశీలత ప్లాస్టిక్ యొక్క ఉపరితల శక్తిని పెంచడం, అంటే, ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై కొన్ని ధ్రువ సమూహాలను ఏర్పరచడం లేదా దానిని మందంగా చేయడం, తద్వారా పూత తడి మరియు భాగం యొక్క ఉపరితలంపై శోషించడం సులభం. రసాయన ఆక్సీకరణ, జ్వాల ఆక్సీకరణ, ద్రావణి ఆవిరి ఎచింగ్ మరియు కరోనా ఉత్సర్గ ఆక్సీకరణ వంటి వివిధ ఉపరితల క్రియాశీలత పద్ధతులు ఉన్నాయి. వాటిలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి రసాయన క్రిస్టల్ ఆక్సీకరణ, ఇది సాధారణంగా క్రోమిక్ యాసిడ్ చికిత్స పరిష్కారంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని సాధారణ సూత్రం పొటాషియం డైక్రోమేట్ 4.5%, నీరు 8.0%, సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం (96% కంటే ఎక్కువ) 87.5%.

పాలీస్టైరిన్ మరియు ABS ప్లాస్టిక్స్ వంటి కొన్ని ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను రసాయన ఆక్సీకరణ లేకుండా నేరుగా పూయవచ్చు.

అధిక-నాణ్యత పూత పొందడానికి, ఇది రసాయన ఆక్సీకరణ చికిత్సకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ABS ప్లాస్టిక్‌లను డీగ్రేసింగ్ చేసిన తర్వాత, వాటిని పలుచన క్రోమిక్ యాసిడ్ ట్రీట్‌మెంట్ సొల్యూషన్‌తో చెక్కవచ్చు. సాధారణ చికిత్స సూత్రీకరణలు 420 g L క్రోమిక్ ఆమ్లం మరియు 200 ml L సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం (నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 1.83). సాధారణ చికిత్స ప్రక్రియలు 65°C, 70°C5నిమి, 10నిమి, కడగడం, ఎండబెట్టడం.

క్రోమిక్ యాసిడ్ ట్రీట్‌మెంట్ సొల్యూషన్ ఎచింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతి ఎంత క్లిష్టంగా ఉన్నప్పటికీ దానిని ఏకరీతిగా చికిత్స చేయవచ్చు. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఆపరేషన్‌లో ప్రమాదాలు మరియు కాలుష్య సమస్యలు ఉన్నాయి.

పూత మరియు ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం మధ్య సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడం మరియు ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై వాహక లోహపు ఉపరితలాన్ని ఏర్పరచడం పూత ముందస్తు చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం.

ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా మెకానికల్ రఫ్‌నింగ్, కెమికల్ డిగ్రేసింగ్ మరియు కెమికల్ రఫ్‌నింగ్, సెన్సిటైజేషన్ ట్రీట్‌మెంట్, యాక్టివేషన్ ట్రీట్‌మెంట్, రిడక్షన్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్ ఉంటాయి. చివరి మూడు పూత యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడం, మరియు చివరి నాలుగు వాహక లోహపు ఉపరితలం ఏర్పడతాయి.