హార్డ్వేర్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితల ముగింపును ఎలా మెరుగుపరచాలి
ఇంజనీర్లుగా, మేము ఉత్తమంగా కనిపించే మరియు అత్యంత ఖచ్చితమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మా నైపుణ్యాలు, జ్ఞానం మరియు అనుభవాన్ని వర్తింపజేస్తాము. మేము తయారుచేసే ఉత్పత్తులపై మేము గొప్పగా గర్విస్తాము మరియు తుది ఉత్పత్తిలో ఇతరులు గర్వపడాలని మేము కోరుకుంటున్నాము. కానీ మనం కోరుకున్న ఫలితాలు రానప్పుడు ఏం చేస్తాం? డైమెన్షనల్గా, భాగం బ్లూప్రింట్ స్పెక్స్ను కలుస్తుంది, అయితే ఉపరితల ముగింపు మరియు మొత్తం ప్రదర్శన ఆదర్శం కంటే తక్కువగా ఉన్నాయా? అది జరిగినప్పుడు, మేము ప్రాథమిక అంశాలకు తిరిగి వెళ్లాలి మరియు మనకు తెలిసిన ఉత్తమమైన మ్యాచింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తామని నిర్ధారించుకోవాలి.
మేము వర్క్హోల్డింగ్ ఫిక్చర్ వంటి వాటిని పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది దృఢంగా ఉందని మరియు ఇది మ్యాచింగ్ సమయంలో హార్మోనిక్ సమస్యలను లేదా వైబ్రేషన్ను ప్రోత్సహించదని నిర్ధారించుకోవాలి. మనం సులభంగా తిరగగలిగే లేదా కబుర్లు చెప్పే అవకాశాన్ని పెంచే అనవసరమైన పొడవైన సాధనాలను ఉపయోగించకుండా చూసుకోవాలి. హై-స్పీడ్ ప్రాసెస్లలో, మేము ఉపయోగించిన ప్రోగ్రామ్ చేసిన RPM ప్రకారం రేట్ చేయబడిన మాస్-బ్యాలెన్స్డ్ టూల్ని ఉపయోగిస్తున్నామని నిర్ధారించుకోవాలి. అయితే పైన పేర్కొన్న అంశాలన్నీ బాగానే ఉంటే?
కింది ఎంపికలను పరిగణించండి:
1. కంట్రోల్ చిప్: ఒక మంచి ఉపరితల ముగింపును ఉత్పత్తి చేయడంలో చిప్ తరలింపు ఒక కీలక అంశం. కంట్రోల్ చిప్ బహుశా మీరు పరిగణించవలసిన మొదటి విషయం. ఉత్పత్తి చేయబడిన చిప్లు మ్యాచింగ్ సమయంలో వర్క్పీస్తో సంబంధం కలిగి ఉంటే లేదా మీరు చిప్లను మళ్లీ కత్తిరించినట్లయితే, అది మీ ఉపరితల ముగింపును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మెరుగైన నియంత్రణ కోసం చిప్లను విచ్ఛిన్నం చేయడంలో సహాయపడటానికి మీరు ఉపయోగిస్తున్న చిప్ బ్రేకర్ శైలిని మార్చే అవకాశాన్ని పరిగణించండి.
చిప్ తరలింపును నియంత్రించడానికి గాలి మరియు శీతలకరణి రెండూ మంచి ఎంపికలు అయితే, శీతలకరణి కోసం చూడండి. అడపాదడపా కత్తిరించేటప్పుడు శీతలకరణిని నివారించాలి. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క థర్మల్ క్రాకింగ్ సంభవించవచ్చు... అడపాదడపా వేడెక్కడం మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క వేగవంతమైన శీతలీకరణ కారణంగా... మరియు అకాల ఇన్సర్ట్ వైఫల్యానికి కారణం కావచ్చు లేదా అతి ఒత్తిడితో కూడిన కట్టింగ్ అంచులు మరియు వైఫల్యం కారణంగా కనీసం మీ ఉపరితల ముగింపును ప్రభావితం చేయడం ప్రారంభించవచ్చు.
2. పెరిగిన వేగం: కార్బైడ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది. వేగాన్ని పెంచడం వలన మెటీరియల్ చిట్కాతో తక్కువ సమయం పాటు సంపర్కంలో ఉండేలా చేస్తుంది...తద్వారా టూల్పై ఎడ్జ్ బిల్డప్ తగ్గుతుంది, ఇది పేలవమైన ఉపరితల ముగింపుకు దారి తీస్తుంది. కట్టింగ్ టూల్ యొక్క రేక్ యాంగిల్ను పెంచడం కూడా అంచు నిర్మాణాన్ని తగ్గించడంలో మరియు నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది.
3. సరైన ముక్కు వ్యాసార్థాన్ని ఉపయోగించండి: పెద్ద ముక్కు వ్యాసార్థం వేగవంతమైన వేగాన్ని అందించగలదు. ఇన్సర్ట్ ప్రతి విప్లవానికి దాదాపు సగం TNRని అందించగలిగింది మరియు ఇప్పటికీ మంచి ఫలితాలను అందించింది. మీరు ఈ TNR నుండి IPR నిష్పత్తిని మించి ఉంటే, సాధనం మీకు కావలసిన నిగనిగలాడే మృదువైన ముగింపు కంటే "లైన్-వంటి" ఉపరితల ముగింపుని సృష్టిస్తుంది. అందువల్ల, పెద్ద TNR, వేగవంతమైన ఫీడ్ రేట్లను అది కల్పించగలదు మరియు ఇప్పటికీ ఆశించిన ఫలితాలను అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, చాలా పెద్ద TNRని ఉపయోగించడం వల్ల కబుర్లు సృష్టించవచ్చు - కట్టింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడం - కాబట్టి జాగ్రత్తగా ఉండండి మరియు మీరు మెటీరియల్ను కత్తిరించాల్సిన వేగాన్ని పరిగణించండి - మీ అవసరాలకు సరిపోయే TNR సాధనాన్ని ఉపయోగించండి.
పెద్ద ముక్కు వ్యాసార్థాన్ని ఉపయోగించడం అంటే మీరు ముగింపు పాస్ కోసం ఎక్కువ మెటీరియల్ని వదిలివేయవలసి ఉంటుందని కూడా పేర్కొనడం విలువ. సాధనం సరిగ్గా పనిచేయాలంటే, సాధనం తొలగింపును పూర్తి చేయడానికి మీరు తప్పనిసరిగా TNRకి సమానంగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువ TNRని కలిగి ఉండాలి.
మీరు మూలలో కబుర్లు చేస్తుంటే, మీరు చిన్న TNRని ప్రయత్నించవచ్చు. మీరు కత్తిరించే మూల వ్యాసార్థం కంటే ఎల్లప్పుడూ చిన్న TNRని ఉపయోగించండి - కాబట్టి మీరు కోరుకున్న వ్యాసార్థాన్ని "ఏర్పరచవచ్చు" - ప్రత్యేకించి ఫినిషింగ్ టూల్స్లో. ఇది కట్టింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు కబుర్లు తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది.
మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, ఫ్లాట్ ఎండ్ మిల్లుకు బదులుగా బుల్నోస్ లేదా గోళాకార ముగింపు మిల్లును ఉపయోగించి ప్రయత్నించండి. మూలలో వ్యాసార్థం ఉన్న ఏదైనా పదునైన మూలల్లో మీకు అధిక ముగింపుని ఇస్తుంది మరియు సాధన జీవితానికి ఖచ్చితంగా సహాయం చేస్తుంది.
4. వైపర్ చొప్పించడం ప్రయత్నించండి: వీలైనంత. వైపర్ ఇన్సర్ట్ చిట్కా వ్యాసార్థానికి ప్రక్కనే ఒక చిన్న ఫ్లాట్ ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వర్క్పీస్తో పాటు టూల్ ఫీడ్ అయినందున ఈ ప్లేన్ ఫినిషింగ్ను "వైప్" చేస్తుంది మరియు వేగవంతమైన ఫీడ్ రేట్లు ఎదుర్కొనే లైన్ లాంటి ముగింపును తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది - ఇది కబుర్లు నియంత్రించడంలో సహాయపడటానికి చిన్న TNRని ఉపయోగించడాన్ని అనుమతిస్తుంది.
5. సాధనం యొక్క ప్రధాన కోణాన్ని పెంచండి. అధిక సీసం కోణాలు మరియు సానుకూలంగా వాలుగా ఉండే ఇన్సర్ట్లు నిస్సార కోణ కోణాలతో ఉన్న సాధనాల కంటే మెరుగైన ఉపరితల ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఉదాహరణకు: 90° కట్టింగ్ యాంగిల్తో ఫేస్ మిల్లు కంటే 45° కట్టింగ్ యాంగిల్తో ఫేస్ మిల్లు మెరుగైన ఉపరితల ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
6. ఎలిమినేట్ డ్వెల్స్ మరియు పాజ్లు: ప్రతిసారీ సాధనం భాగం ఉపరితలంతో కదలడం ఆపివేస్తుంది, అది ఒక జాడను వదిలివేస్తుంది. అవసరమైతే ప్రక్రియను మార్చండి, కానీ కత్తి ఎప్పుడూ ఆగిపోకుండా లేదా కత్తిరించే సమయంలో వెనుకాడకుండా చూసుకోవడానికి మీ వంతు కృషి చేయండి.