ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తులు అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా ఉంటాయి. ఇది ప్లాస్టిక్ భాగాలను కాల్చడానికి కారణం అవుతుంది. ఈ రోజు మనం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులను కాల్చడానికి కారణమయ్యే కారకాలను పరిశీలిస్తాము.
భాగం యొక్క శీతలీకరణ సమయం సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ కరిగే సమయం నుండి ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క కుహరాన్ని నింపడం నుండి భాగాన్ని తెరిచి బయటకు తీయడం వరకు సూచిస్తుంది. అచ్చును తెరవడం ద్వారా భాగాన్ని బయటకు తీయడానికి సమయ ప్రమాణం తరచుగా పూర్తిగా నయం చేయబడిన భాగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, నిర్దిష్ట బలం మరియు దృఢత్వం కలిగి ఉంటుంది మరియు అచ్చు తెరిచినప్పుడు మరియు బయటకు తీసినప్పుడు వైకల్యం చెందదు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడదు.
ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులను అంటుకోవడం మరియు పేలవమైన డెమోల్డింగ్ కోసం అనేక కారణాలు ఉన్నాయి మరియు అచ్చు వైఫల్యం ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి. కారణాలు మరియు చికిత్స పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
ఉత్పత్తి లోపాలలో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు చాలా సాధారణం, మరియు వివిధ రంగు ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, అదే బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో, రంగు విచలనం యొక్క దృగ్విషయం తరచుగా కనుగొనబడుతుంది. దీనికి కారణం ఏమిటి? దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి? ఈ రోజు, హుయాన్కే ప్రెసిషన్ ఎడిటర్ మీ కోసం ఈ ప్రశ్నకు సమాధానం ఇస్తారు.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ను పూర్తి చేయడానికి ప్లాస్టిక్ అచ్చులకు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో వివిధ ఒత్తిళ్లు అవసరమవుతాయి మరియు చివరకు పూర్తయిన ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ రోజు మనం ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఎదురయ్యే వివిధ ఒత్తిళ్లను పరిచయం చేయడంపై దృష్టి పెడతాము.
అనేక వైద్య పరికరాలు ప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. లోహ పదార్థాలతో పోలిస్తే, ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వైద్య చికిత్స యొక్క వివిధ దృశ్యాలకు బాగా వర్తించవచ్చు. వాటిలో, ABS పదార్థాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. ABS నిర్దిష్ట దృఢత్వం, కాఠిన్యం, ప్రభావం మరియు రసాయన నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత మరియు ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ స్టెరిలైజేషన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ABS యొక్క వైద్య అనువర్తనం ప్రధానంగా శస్త్రచికిత్సా సాధనాలు, రోలర్ క్లిప్లు, ప్లాస్టిక్ సూదులు, టూల్ బాక్స్లు, రోగనిర్ధారణ పరికరాలు మరియు వినికిడి సహాయం షెల్లు, ముఖ్యంగా కొన్ని పెద్ద వైద్య పరికరాల షెల్లుగా ఉపయోగించబడుతుంది.