షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అనేక సాధారణ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు: వైర్ డ్రాయింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, యానోడైజింగ్ మరియు సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్. కొన్ని షీట్ మెటల్ పదార్థాల ఉపరితలం తుప్పు మరియు తుప్పును నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి లేనందున, సమర్థవంతమైన ఉపరితల చికిత్స చాలా అవసరం.
పాలిషింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది షాఫ్ట్ ఖచ్చితత్వ భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు ఉపరితల మార్పు కోసం ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, మరియు ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి అందం మరియు ఆచరణాత్మకతపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. సాధారణ షాఫ్ట్ పాలిషింగ్ అనేది ఫైల్, ఎమెరీ క్లాత్ మరియు ఇసుక అట్టతో వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని సవరించే పద్ధతిని సూచిస్తుంది.
PES ప్లాస్టిక్--PES పాలిథర్‌సల్ఫోన్ రెసిన్, అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత, అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు మంచి రసాయన నిరోధకతతో పారదర్శకమైన అంబర్ నిరాకార రెసిన్. అదనంగా, PES పదునైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు వ్యతిరేకంగా అద్భుతమైన విశ్వసనీయతను చూపుతుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో అద్భుతమైన విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది. అద్భుతమైన ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు అద్భుతమైన లక్షణాలు PES విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి.
PPSU కొద్దిగా అంబర్ లీనియర్ పాలిమర్. బలమైన ధ్రువ ద్రావకాలు, సాంద్రీకృత నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంతో పాటు, ఇది సాధారణ ఆమ్లాలు, క్షారాలు, లవణాలు, ఆల్కహాల్‌లు, అలిఫాటిక్ హైడ్రోకార్బన్‌లు మొదలైన వాటికి స్థిరంగా ఉంటుంది. ఈస్టర్ కీటోన్‌ల సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లలో పాక్షికంగా కరుగుతుంది, హాలోకార్బన్‌ల DMలో కరుగుతుంది. మంచి దృఢత్వం మరియు దృఢత్వం, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, వేడి ఆక్సీకరణ నిరోధకత, అద్భుతమైన క్రీప్ నిరోధకత, అకర్బన ఆమ్లాల తుప్పు నిరోధకత, ఆల్కాలిస్ మరియు ఉప్పు ద్రావణాలు, అయాన్ రేడియేషన్ నిరోధకత, విషపూరితం కాని, మంచి ఇన్సులేషన్ మరియు స్వీయ-ఆర్పివేసే లక్షణాలు, సులభంగా ఏర్పడటానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి.
PEEK మెటీరియల్‌ల యొక్క తేలికపాటి పనితీరు మరియు వాటి వెనుక ఉన్న సమగ్ర పనితీరు సామర్థ్యం ఉత్తేజకరమైనవి. PEEK విమానయాన పరిశ్రమ కోసం కొన్ని ప్రాతినిధ్య ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది, అల్యూమినియం బ్రాకెట్‌ల ఖరీదైన ఉత్పత్తిని భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించే PEEK పాలిమర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలు వంటివి.
సన్నని షాఫ్ట్‌ను తిప్పేటప్పుడు, వర్క్‌పీస్ యొక్క పేలవమైన దృఢత్వం కారణంగా, టర్నింగ్ టూల్ యొక్క అనేక ఆకారాలు వర్క్‌పీస్ యొక్క కంపనంపై స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. CNC టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ సమ్మేళనం యంత్ర సాధనం యొక్క రేఖాగణిత కోణం యొక్క సహేతుకమైన ఎంపికలో ఈ క్రింది అంశాలు ప్రధానంగా పరిగణించబడతాయి:
