ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ చేస్తున్నప్పుడు తరచుగా వివిధ సమస్యలు ఉన్నాయి, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సంభవించే సాధారణ సమస్యలు ఏమిటి?
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఇంజెక్షన్ అచ్చులను చాలా ముఖ్యమైన అంశంగా వర్ణించవచ్చు. ఇంజెక్షన్ అచ్చుల నాణ్యత ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల సమగ్రత మరియు కొలతల ఖచ్చితత్వానికి నేరుగా సంబంధించినది మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పత్తి ఖర్చు మరియు సంస్థల ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా నిర్ణయిస్తుంది, కాబట్టి అధిక-నాణ్యత అచ్చులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధునాతన ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం చాలా కీలకం. .
ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ తయారీదారులు ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ను ప్రాసెస్ చేయడం అనేది ఒక రకమైన ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్, అచ్చు మణికట్టు యొక్క వివిధ ఆకృతులలో, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ జాగ్రత్తలు ఏమిటో తెలుసుకోవడానికి ప్రాసెస్ చేసే ముందు, కాబట్టి మంచి వినియోగదారు తయారీదారులు ఖచ్చితంగా మంచివారని నిర్ధారించుకోవచ్చు. అచ్చు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది. కాబట్టి వివిధ రకాలైన మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ నేపథ్యంలో, అచ్చు ప్రాసెసింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు ఏమిటి? పారవేయడాన్ని మనం ఎలా ఆపివేయవచ్చు?
CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అనేది వాస్తవానికి ఎక్స్పోనెన్షియల్ కంట్రోల్ మ్యాచింగ్, ముందుగా డిజైన్ డ్రాయింగ్లను ప్రోగ్రామ్లో వ్రాసి, ఆపై కంప్యూటర్ను CNC మెషిన్ టూల్కి కనెక్ట్ చేయండి, ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా CNC మెషిన్ టూల్ యొక్క ఆపరేషన్ను నియంత్రించండి, ఖచ్చితమైన వర్క్పీస్ల ప్రాసెసింగ్ను పూర్తి చేయండి, CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ప్రధానంగా చిన్న బ్యాచ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, వివిధ రకాల వర్క్పీస్ ప్రాసెసింగ్, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, అది ఉపయోగించే పదార్థం, కఠినమైన అవసరాలు, అన్ని పదార్థాలు తగినవి కావు.
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అనేక సాధారణ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు: వైర్ డ్రాయింగ్, శాండ్బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, యానోడైజింగ్ మరియు సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్. కొన్ని షీట్ మెటల్ పదార్థాల ఉపరితలం తుప్పు మరియు తుప్పును నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి లేనందున, సమర్థవంతమైన ఉపరితల చికిత్స చాలా అవసరం.
పాలిషింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది షాఫ్ట్ ఖచ్చితత్వ భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు ఉపరితల మార్పు కోసం ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, మరియు ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి అందం మరియు ఆచరణాత్మకతపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. సాధారణ షాఫ్ట్ పాలిషింగ్ అనేది ఫైల్, ఎమెరీ క్లాత్ మరియు ఇసుక అట్టతో వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని సవరించే పద్ధతిని సూచిస్తుంది.